Machine d'électroérosion

Moule de pile de bouteilles

Les moules pour piles de bouteilles sont couramment utilisés dans des industries telles que celles des boissons, des cosmétiques et des produits ménagers, où une production en grand volume de bouteilles en plastique est requise. Ils sont conçus pour être durables et résister aux pressions et températures élevées impliquées dans le processus de moulage par injection.

  • information

L'empilement de matrices convient à la production de masse.


Technologie des moules empilables :


Le moule à empiler est une technologie de pointe dans le développement de l'industrie actuelle des moules en plastique, et la cavité est répartie sur 2 niveaux ou plus, dans un agencement superposé. En termes simples, le moule laminé équivaut à placer plusieurs paires de moules monocouches ensemble et à les installer sur une machine de moulage par injection pour la production de moulage par injection.

Habituellement, lorsque la machine de moulage par injection utilise un moule d'injection plastique monocouche, son propre volume d'injection et sa course d'ouverture n'utilisent que 20 à 40 % de la machine de moulage par injection nominale, ce qui ne permet pas de tirer pleinement parti des performances de la machine d'injection. , et le moule d'injection stratifié peut être utilisé sans augmenter la force de serrage. Dans les conditions d'une même machine d'injection et d'un même opérateur, la production peut être multipliée en fonction du nombre de couches, ce qui peut grandement améliorer l'efficacité de la production et le taux d'utilisation de l'équipement, et permettre de réduire les coûts de production et de main-d'œuvre.

Scénario d'application :

Scénarios d'application précédents : Les moules comportant un grand nombre de cavités, tels que les produits de première nécessité, les cosmétiques et les produits médicaux, sont désormais progressivement utilisés dans les moules de pièces automobiles.


Classification des moules empilés : 1) Moule stratifié commun

Moule à deux couches

Moule 3 couches

Moule 4 couches

Jusqu'à 10 étages

2) Faites pivoter le moule laminé

Les doubles côtés tournent à 180 degrés à chaque fois

Double couche 4 côtés chacun, rotation de 90 degrés, artisanat maigre

3 couches 2 côtés (180 degrés par rotation)+4 côtés (90 degrés par rotation)


Considérations sur la conception des moules empilés :


1) La buse principale ne peut pas sortir du manchon de guidage après l'ouverture du moule, et il convient de prêter attention au réglage raisonnable de la longueur de la buse principale et de la course d'ouverture du moule ; 

2) Il est nécessaire de vérifier la course d'ouverture maximale et la quantité maximale de plastification de la machine de moulage par injection ;

 3) L'efficacité de prémoulage du dispositif d'injection doit être élevée ; 

4) Le débit d'injection doit être augmenté de manière appropriée ; 

5) Libération de pression de la fonte des canaux chauds ; 6) Traitez la relation entre la disposition de la cavité et la buse principale.






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